Смазочно охлаждающие жидкости


Смазочно-охлаждающия жидкостьОсновной причиной замедления скорости сверления и снижения производительности является -избыточное трение и сопутствующий ему нагрев сверла. И  если уменьшить силу трения, охладив режущий металл инструмент, то можно добиться резкого повышения эффективности его работы. Эту задачу выполняет смазочно-охлаждающия жидкость (СОЖ).

 Каталог смазочно охлаждающих жидкостей ( Масла, Пасты, Пены, Спреи )

Выгода от использования смазочно охлаждающих жидкостей

Применение СОЖ это правильное решение, которое повысить скорость сверления закаленной стали на 10%, нержавеющей на 30, а чугуна на все 40%. Резко улучшается также и качество обработки отверстий, и продлевается срок жизни сверл за счет значительного в разы! повышения износостойкости сверла.

Спрей предназначен не только для работ по сверлению, но и резке, строганию и перфорации металлов. Состав спрея не оставляет неудалимых пятен при работе на покрытиях, окрашенной или лакированной поверхности и обеспечивает режим работы Heavy duty для высоколегированных и, особенно, нержавеющих сталей, при сверления рельсов и работу с любыми твердосплавными материалами.  Наилучшее его применение - сверление и нарезка резьбы в металлах.
Спрей и смазывает, и охлаждает обрабатываемый металл и инструмент. Он повышает эффективность резки металла даже при очень больших скоростях, удлиняя срок работы инструмента. Он прекрасно подходит при сложном сверлении и нарезке резьбы. Он идеален для работы в горизонтальной плоскости и сверлении снизу и предназначен для практических повседневных работ с металлом.
Спрей  упакован в небольшой удобный для носки в кармане пластиковый баллончик объемом 50, 100, 200 мл.

Смазочный спрей
200 мл. 
Смазочно-охлаждающая паста
50 гр.
Охлаждающий спрей-смазка 50 мл. 
Смазочная пена
400 мл.
Универсальное смазочное масло 5 л. или 1 л.  в канистре
Смазочный спрей Смазочно-охлаждающая паста Охлаждающий спрей-смазка Смазочная пена Универсальное смазочное масло

Для сверл компании  RUKO с добавкой кобальта в материал стали сверла необходимо использовать только фирменную от компании RUKO СОЖ в виде спрея, специально приспособленную для работы с металлами и сплавами (чугун, алюминий, закаленная и нержавеющая стали). 

Как работать с СОЖ? 

Смазочно-охлаждающей жидкостью через дозатор смачивают место сверления и сам инструмент, затем немедленно приступают к работе. В процессе сверления при глубине более 20 мм сверло время от времени вынимают, очищают  его от стружки и через 20-30 готовых отверстий смачивают спреем уже только сверло. 

Концентрат смазочно охлаждающие жидкости разбавляется горячей водой. Для процесса нарезания резьбы пропорция составляет 1 литр концентрата к 3 литрам горячей воды. Для процессов сверления, фрезерования, развертывания пропорция составляет 1л. концентрата к 15 л. горячей воды.

Прайс лист. СОЖ

Памятка при работе со сверлами компании RUKO

Из опыта металлообработки известно: хрупкие материалы можно сверлить с более высокой скоростью, чем вязкие. Но чем 

пластичнее материал, тем сильнее “прикипает” стружка, быстрее нагревается сверло и снижается его режущая способность. А чем больше диаметр сверла, тем оно массивнее, и, значит, лучше отводит тепло от режущих кромок. Поэтому с увеличением диаметра скорость сверления можно существенно повышать! 

Отсюда следует, что для надежной и долгой жизни сверла оптимальное количество его оборотов необходимо выбирать тщательно в достаточно широком диапазоне, а лучше ориентироваться не "по старинке и на глазок", но по данным таблицы, составленной на основании опытных данных для работы сверл из быстрорежущей стали с различными типами материалов.

Эти данные относятся к начальной стадии сверления и вполне корректны для относительно неглубоких отверстий (до 15 мм). Но по мере углубления сверла все труднее становится отвод стружки, все больше увеличивается площадь контакта сверла и материала, возрастают силы трения, сильнее нагреваются режущие кромки сверла. Следовательно, при сверлении глубоких отверстий (более 15 мм) и, особенно, для нержавеющих сталей в силу их низкой теплопроводности, обороты сверла необходимо уменьшить на 10% и ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРИМЕНЯТЬ ОХЛАЖДЕНИЕ И СМАЗКУ инструмента с кобальтом.

Нагрев сверла в большой степени зависит также и от усилия подачи инструмента. Чем выше величина подачи, тем толще сечение отрезаемой стружки, больше сопротивление резанию, выше силы трения. Сверло при этом сильно тормозится и часто ломается, особенно это присуще работе ручным инструментом с аккумуляторным питанием и при работе в неудобных местах, на криволинейных поверхностях. 

Обычно оптимальные режимы сверления определяют опытным путем по следующим признакам: если сверло затупляется в углах режущей кромки (в начале цилиндрической части сверла), то слишком велика скорость вращения
Если же сверло затупляется или даже выкрашивается по режущим кромкам - надо уменьшить усилие подачи.


Рекомендации по применению.



Материал

Число об/мин при диаметре отверстия, мм

1,5

3

5

10

Сталь высокой твердости  HRC >65

3000

1500

1000

500

Чугун твердый, сталь мягкая HRC <60

4200

2100

1400

700

Сталь нержавеющая

6100

3000

2000

1000

Чугун мягкий, пластик

9000

4600

3100

1500

Бронза, латунь

12000

6100

4100

2000

Медь, дерево

18000

9200

6100

3000

Алюминий, магний

24000

12000

8100

4000



Купить смазочно охлаждающие жидкости


Купить смазочно охлаждающие жидкости  вы можете через форму заказа  или позвонив нам.  
Для заказа нашей продукции перейдите по ссылке:  оформить заказ.