Справочник


Обозначение резьбы

Отправлено 16 февр. 2017 г., 3:13 пользователем Качественный Инструмент   [ обновлено 22 февр. 2017 г., 0:25, автор: Александр Шевченко ]

Обозначение резьбы

UNEF - Унифицированная экстра мелкая резьба.

Пример: 3/8 - 32 UNEF - 2B

UN - Унифицированная дюймовая резьба - серия с константным шагом.

Пример: 3/8 - 20 UN - 2B

UNS - Унифицированная дюймовая резьба - специальные диаметры и шаг.

Пример: 3/8 - 18 UNS - 2B

UNJ - Резьба для авиации и космонавтики.

Пример: 0.250 - 28 UNJF 3B

NPT - Американская трубная резьба коническая.

Пример: 3/8 - 18 NPT

NPTF - Американская трубная резьба коническая уплотняющая.

Пример: 3/8 - 18 NPTF

Rp - Трубная резьба внутренняя цилиндрическая (ISO 7 -1).

Пример: Rp 1/2

Rc - Трубная резьба внутрення коническая.

Пример: Rc 1/2

BSW - Резьба Витворта.

Пример: W 1/4 (1/4 - 20 BSW)

BSF - Мелкая резьба Витворта.

Пример: 3/8 - 20 BSF

BSC - Резьба для велосипедов.

Пример: 9,5 x 1/26 BSC

W - Резьба вентилей и баллонов для газов согласно DIN или CSN.

Пример: W 21,8 x 1/14 (DIN); W 19,2 (CSN)

Tr - Трапециидальная резьба.

Пример: Tr 20 x 4 7H

Rd - Круглая резьба DIN 405.

Пример: Rd 22 x 1/8 7H

Таблица перевода дюйм в мм

Отправлено 29 дек. 2014 г., 23:41 пользователем Качественный Инструмент

 Количество мм. на дюйм
 0"1"2"3"4"5"6"7"
0 25,40050,80176,201101,602127,002152,403177,803
1/640,39725,79751,19876,598101,999127,399152,800178,200
1/320,79426,19451,59576,995102,396127,796153,196178,597
1/161,58826,98852,38877,789103,189128,590153,990179,391
3/322,38127,78253,18278,583103,983129,383154,784180,184
1/83,17528,57553,97679,376104,777130,177155,578180,978
5/323,96929,36954,77080,170105,571130,971156,371181,772
3/164,76330,16355,56380,964106,364131,765157,165182,566
7/325,55630,95756,35781,758107,158132,559157,959183,359
1/46,35031,75157,15182,551107,952133,352158,753184,153
9/327,14432,54457,94583,345108,746134,146159,547184,947
5/167,93833,33858,73984,139109,539134,940160,340185,741
11/328,73134,13259,53284,933110,333135,734161,134186,534
3/89,52534,92660,32685,726111,127136,527161,928187,328
13/3210,31935,71961,12086,520111,921137,321162,722188,122
7/1611,11336,51361,91487,314112,714138,115163,515188,916
15/3211,90637,30762,70788,108113,508138,909164,309189,710
1/212,70038,10163,50188,902114,302139,702165,103190,503
17/3213,49438,89464,29589,695115,096140,496165,897191,297
9/1614,28839,68865,08990,489115,889141,290166,690192,091
19/3215,08240,48265,88291,283116,683142,084167,484192,885
5/815,87541,27666,67692,077117,477142,877168,278193,678
21/3216,66942,06967,47092,870118,271143,671169,072194,472
11/1617,46342,86368,26493,664119,065144,465169,865195,266
23/3218,25743,65769,05794,458119,858145,259170,659196,060
3/419,05044,45169,85195,252120,652146,053171,453196,853
25/3219,84445,24570,64596,045121,446146,846172,247197,647
13/1620,63846,03871,43996,839122,240147,640173,040198,441
27/3221,43246,83272,23297,633123,033148,434173,834199,235
7/822,22547,62673,02698,427123,827149,228174,628200,028
29/3223,01948,42073,82099,220124,621150,021175,422200,822
15/1623,81349,21374,614100,014125,415150,815176,216201,616
31/3224,60750,00775,408100,808126,208151,609177,009202,410

Выбор диаметра сверла под резьбу

Отправлено 14 янв. 2014 г., 11:34 пользователем Качественный Инструмент   [ обновлено 27 июн. 2014 г., 3:16, автор: Александр Шевченко ]

M Ø  mm Mf Ø  mm Mf Ø  mm Mf  Ø  mm Mf Ø  mm Mf  Ø  mm Mf  Ø  mm
M 1  0,25 0,75 M 2,5x0,35 2,15 M 16x0,5 15,5 M 27x2 25 M 44x2 42 M 62x4 58 M 82x2 80
M 1,1  0,25 0,85 M 2,6x0,35 2,25 M 16x1 15 M 28x1 27 M 42x3 39 M 63x1,5 61,5 M 82x3 79
M 1,2  0,25 0,95 M 3x0.35 2,65 M 16x0,75 15,25 M 28x1,5 26,5 M 45x1 44 M 64x1,5 62,5 M 82x4 78
M 1,4  0,3 1,1 M 3,5x0,35 3,15 M 16x1,25 14,75 M 28x2 26 M 45x1,5 43,5 M 64x2 62 M 84x1,5 82,5
M 1,6  0,35 1,25 M 4x0,35 3,65 M 16x1,5 14,5 M 29x1,5 27,5 M 45x2 43 M 64x3 61 M 84x2 82
M (1,7) 0,35 1,3 M 4x0,5 3,5 M 18x0,5 17,5 M 30x1 29 M 45x3 42 M 64x4 60 M 84x3 81
M 1,8  0,35 1,45 M 4,5x0,5 4 M 17x1 16 M 30x1,5 28,5 M 46x1,5 44,5 M 65x1,5 63,5 M 84x4 80
M 2  0,4 1,6 M 5x0,5 4,5 M 18x1 17 M 30x2 28 M 48x1,5 46,5 M 65x2 63 M 85x1,5 83,5
M 2,2  0,45 1,75 M 5x0,75 4,25 M 18x1,25 16,75 M 30x2,5 27,5 M 48x1 47 M 65x3 62 M 85x2 83
M (2,3)  0,4 1,9 M 5,5x0,5 5 M 18x1,5 16,5 M 30x3 27 M 48x2 46 M 65x4 61 M 85x3 82
M 2,5  0,45 2,05 M 6x0,5 5,5 M 18x0,75 17,25 M 32x2 30 M 48x3 45 M 68x1,5 66,5 M 85x4 81
M (2,6)  0,45 2,1 M 6x0,75 5,2 M 18x2 16 M 32x1,5 30,5 M 50x1,5 48,5 M 68x2 66 M 86x1,5 84,5
M 3  0,5 2,5 M 7x0,5 6,5 M 19x1 18 M 32x3 29 M 50x2 48 M 68x3 65 M 86x2 84
M 3,5  0,6 2,9 M 7x0,75 6,2 M 19x1,5 17,5 M 33x1,5 31,5 M 50x3 47 M 68x4 64 M 86x3 83
M 4  0,7 3,3 M 8x0,5 7,5 M 20x0,5 19,5 M 32x1 31 M 52x1,5 50,5 M 70x1,5 68,5 M 86x4 82
M 4,5  0,75 3,7 M 8x0,75 7,2 M 20x1 19 M 33x2 31 M 52x2 50 M 70x2 68 M 88x1,5 86,5
M 5  0,8 4,2 M 8x1 7 M 20x0,75 19,25 M 33x3 30 M 52x3 49 M 70x3 67 M 88x2 86
M 6  1 5 M 9x0,5 8,5 M 20x1,25 18,75 M 34x1 33 M 54x1 53 M 70x4 66 M 88x3 85
M 7  1 6 M 9x0,75 8,2 M 20x1,5 18,5 M 34x1,5 32,5 M 54x1,5 52,5 M 72x1,5 70,5 M 88x4 84
M 8  1,25 6,8 M 9x1 8 M 20x2 18 M 34x2 32 M 54x2 52 M 72x2 70 M 90x1,5 88,5
M 9  1,25 7,8 M 10x0,5 9,5 M 21x1 20 M 35x1 34 M 54x3 51 M 72x3 69 M 90x2 88
M 10  1,5 8,5 M 10x0,75 9,2 M 21x1,5 19,5 M 35x1,5 33,5 M 54x4 50 M 72x4 68 M 90x3 87
M 11  1,5 9,5 M 10x1 9 M 22x0,5 21,5 M 35x2 33 M 55x1,5 53,5 M 74x1,5 72,5 M 90x4 86
M 12  1,75 10,2 M 10x1,25 8,8 M 22x1 21 M 36x1,5 34,5 M 55x2 53 M 74x2 72 M 92x1,5 90,5
M 14  2 12 M 11x1 10 M 22x0,75 21,25 M 36x1 35 M 55x3 52 M 74x3 71 M 92x2 90
M 16  2 14 M 11x1,25 9,8 M 22x1,25 20,75 M 36x2 34 M 55x4 51 M 74x4 70 M 92x3 89
M 18  2,5 15,5 M 12x0,75 11,2 M 22x1,5 20,5 M 37x1,5 35,5 M 56x1 55 M 75x1,5 73,5 M 92x4 88
M 20  2,5 17,5 M 12x1 11 M 22x2 20 M 36x3 33 M 56x1,5 54,5 M 75x2 73 M 95x1,5 93,5
M 22  2,5 19,5 M 12x0,5 11,5 M 23x1 22 M 38x1 37 M 56x2 54 M 75x3 72 M 95x2 93
M 24  3 21 M 12x1,25 10,8 M 23x1,5 21,5 M 38x1,5 36,5 M 56x3 53 M 75x4 71 M 95x3 92
M 27  3 24 M 13x0,5 12,5 M 24x1 23 M 38x2 36 M 56x4 52 M 76x1,5 74,5 M 95x4 91
M 30  3,5 26,5 M 12x1,5 10,5 M 24x0,5 23,5 M 39x1,5 37,5 M 58x1 57 M 76x2 74 M 96x1,5 94,5
M 33  3,5 29,5 M 13x0,75 12,25 M 24x1,25 22,75 M 38x3 35 M 58x1,5 56,5 M 76x3 73 M 96x2 94
M 36  4 32 M 13x1 12 M 24x0,75 23,25 M 39x2 37 M 58x2 56 M 76x4 72 M 96x3 93
M 39  4 35 M 13x1,5 11,5 M 24x1,5 22,5 M 39x3 36 M 58x3 55 M 78x1,5 76,5 M 96x4 92
M 42  4,5 37,5 M 14x0,75 13,25 M 24x2 22 M 40x1 39 M 58x4 54 M 78x2 76 M 98x1,5 96,5
M 45  4,5 40,5 M 14x1 13 M 25x1 24 M 40x1,5 38,5 M 60x1,5 58,5 M 78x3 75 M 98x2 96
M 48  5 43 M 14x1,25 12,8 M 25x1,5 23,5 M 40x2 38 M 60x2 58 M 78x4 74 M 98x3 95
M 52  5 47 M 14x0,5 13,5 M 26x1 25 M 40x3 37 M 60x3 57 M 80x1,5 78,5 M 98x4 94
M 3  0,6 2,4 M 14x1,5 12,5 M 26x1,5 24,5 M 42x1 41 M 60x4 56 M 80x2 78 M 100x1,5 98,5
M 3,5  0,75 2,75 M 15x0,75 14,25 M 26x2 24 M 42x1,5 40,5 M 62x1,5 60,5 M 80x3 77 M 100x2 98
M 4  0,75 3,25 M 15x1 14 M 27x1 26 M 44x1,5 42,5 M 62x2 60 M 80x4 76 M 100x3 97
M 5  0,9 4,1 M 15x1,5 13,5 M 27x1,5 25,5 M 42x2 40 M 62x3 59 M 82x1,5 80,5 M 100x4 96
Mf Ø  mm BSF Ø  mm UNC  Ø  mm UNF Ø  mm 8-UN Ø  mm UNEF Ø  mm PG   Ø  mm
M 105 x 1,5 103,5 BSF 1/4 5,2 No. 1-64 1,5 No. 0-80 1,3 UN 1.1/16-8 23,9 No. 12-32 4,75 PG 7 11,4
M 105 x 2 103 BSF 5/16 6,6 No. 2-56 1,8 No. 1-72 1,6 UN 1.1/8-8 25,5 1/4-32 5,6 PG 9 14
M 105 x 3 102 BSF 3/8 8,1 No. 3-48 2,1 No. 2-64 1,9 UN 1.3/16-8 27,1 5/16-32 7,2 PG 11 17,25
M 105 x 4 101 BSF 7/16 9,5 No. 4-40 2,3 No. 3-56 2,1 UN 1.1/4-8 28,75 3/8-32 8,8 PG 13,5 19
M 110 x 1,5 108,5 BSF 1/2 11 No. 5-40 2,6 No. 4-48 2,4 UN 1.5/16-8 30,3 7/16-28 10,25 PG 16 21,25
M 110 x 2 108 BSF 5/8 14 No. 6-32 2,85 No. 5-44 2,7 UN 1.3/8-8 31,75 1/2-28 11,8 PG 21 26,75
M 110 x 3 107 BSF 3/4 16,5 No. 8-32 3,5 No. 6-40 3 UN 1.1/2-8 35 9/16-24 13,3 PG 29 35,5
M 110 x 4 106 BSF 7/8 19,5 No. 10-24 3,9 No. 8-36 3,5 UN 1.5/8-8 38 5/8-24 14,9 PG 36 45,5

BSF 1" 22,5 No. 12-24 4,5 No. 10-32 4,1 UN 1.3/4-8 41,5 11/16-24 16,5 PG 42 52,5
BSW Ø  mm BSP G Ø  mm 1/4-20 5,2 No. 12-28 4,7 UN 1.7/8-8 44,5 3/4-20 17,75 PG 48 58
W 3/32 1,8 G 1/8 8,8 5/16-18 6,6 1/4-28 5,5 UN 2"-8 47,75 13/16-20 19,5 NPT  Ø  mm
W 1/8 2,6 G 1/4 11,8 3/8-16 8 5/16-24 6,9 UN 2.1/8-8 50,9 7/8-20 21 1/16-27 6,3
W 5/32 3,1 G 3/8 15,25 7/16-14 9,4 3/8-24 8,5 UN 2.1/4-8 54 15/16-20 22,5 1/8-27 8,5
W 3/16 3,6 G 1/2 19 1/2-13 10,8 7/16-20 9,9 UN 2.1/2-8 60,4 1"-20 24,25 1/4-18 11,2
W 7/32 4,4 G 5/8 21 9/16-12 12,2 1/2-20 11,5 UN 2.3/4-8 66,7 1.1/16-18 25,7 3/8-18 14,5
W 1/4 5,1 G 3/4 24,5 5/8-11 13,5 9/16-18 12,9 UN 3"-8 73,1 1.1/8-18 27,25 1/2-14 18
W 5/16 6,5 G 7/8 28,25 3/4-10 16,5 5/8-18 14,5 UN 3.1/4-8 79,4 1.3/16-18 28,75 3/4-14 23
W 3/8 7,9 G 1" 30,75 7/8-9 19,5 3/4-16 17,5 UN 3.1/2-8 85,8 1.1/4-18 30,5 1"-11,5 29
W 7/16 9,3 G 1.1/8 35,3 1"-8 22,25 7/8-14 20,25 UN 3.3/4-8 92,1 1.5/16-18 32 1.1/4-11,5 38
W 1/2 10,5 G 1.1/4 39,5 1.1/8-7 25 1"-12 23,25 UN 4"-8 98,5 1.3/8-18 33,5 1.1/2-11,5 44
W 9/16 12 G 1.3/8 41,7 1.1/4-7 28,25 1.1/8-12 26,5 1.7/16-18 35,2 2"-11,5 56
W 5/8 13,5 G 1.1/2 45,25 1.3/8-6 30,75 1.1/4-12 29,5 1.1/2-18 36,8 2.1/2-8 67
W 3/4 16,5 G 1.3/4 51,1 1.1/2-6 34 1.3/8-12 32,5 1.9/16-18 38,4 3-8 83
W 7/8 19,25 G 2" 57 1.3/4-5 39,5 1.1/2-12 36 1.5/8-18 40 W DIN 477  Ø  mm
W 1" 22 G 2.1/4 63,1 2"-4,5 45 1.11/16-18 41,5 W 19,8 15,1
W 1.1/8 24,75 G 2.1/2 72,6 2.1/4-4,5 51,5 1.3/4-18 43 W 28,8 23,5
W 1.1/4 27,75 G 2.3/4 78,9 2.1/2-4 57,25 12-UN Ø  mm 2"-18 49,4 W 31,3 26
W 1.3/8 30,2 G 3" 85,3 2.3/4-4 63,5 UN 1.5/8-12 39,2 UNS  Ø  mm
W 1.1/2 33,5 BA  Ø  mm 3"-4 70 UN 1.3/4-12 42,4 UNS 1/4-24 5,4
W 1.3/4 38,5 BA 0 5,1 3.1/4-4 76,2 UN 1.7/8-12 45,6 UNS 1/4-36 5,7
BA 1 4,5 3.1/2-4 82,6 UN 2"-12 48,75 UNS 1/4-40 5,75
BA 2 4 UN 2.1/8-12 51,9 UNS 3/8-27 8,35
BA 3 3,4 UN 2.1/4-12 55,1 UNS 7/16-24 10,1
BA 4 3 UN 2.1/2-12 61,5 UNS 1/2-24 11,75
BA 5 2,65 UN 2.3/4-12 67,8 UNS 5/8-27 14,7
BA 6 2,3 UN 3"-12 74,2 UNS 3/4-24 18
UN 3.1/4-12 80,5 UNS 7/8-18 21
UN 3.1/2-12 86,9 UNS 1"-14 23,75
UN 3.3/4-12 93,2
UN 4"-12 99,6

Сравнительная таблица значений твердости

Отправлено 19 авг. 2013 г., 1:40 пользователем Александр Шевченко   [ обновлено 14 нояб. 2013 г., 7:41, автор: Качественный Инструмент ]

Сравнительная таблица значений твердости
Предел прочности на растяжение, твердость по Бринеллю. Викерсу и Роквеллу (выдержки из стандарта DIN 50150)


Предел
прочности на растяжение Rm, Н/мм²

Твердость по Виккерсу HV

Твердость по Бринеллю HB

Твердость ПО
Роквеллу HRC

255

80

78.0

 

270

85

80.7

 

285

90

85.5

 

Э05

95

90.5

 

320

100

95.0

 

335

105

99.8

 

350

110

105

 

370

115

109

 

385

120

114

 

400

125

119

 

415

130

124

 

430

135

128

 

450

140

133

 

465

145

138

 

480

150

143

 

495

155

147

 

510

160

152

 

530

165

158

 

545

170

182

 

560

175

188

 

575

180

171

 

595

185

176

 

810

190

181

 

825

195

185

 

640

200

190

 

660

205

195

 

875

210

199

 

690

215

204

 

705

2?0

209

 

720

225

214

 

740

230

219

 

755

235

223

 

770

240

228

20.3

785

245

233

21.3

800

250

238

22.2

820

255

242

23.1

835

260

247

24.0

850

265

252

24.6

865

270

257

25.6

880

275

281

26.4

900

280

266

27.1

915

285

271

278

930

290

278

285

950

295

280

292

965

300

285

296

995

310

295

31, 0

1030

320

304

32,2

1080

330

314

33.3

1095

340

323

34.4

1125

350

333

35.5

1155

360

342

36.6

1190

370

352

37.7

1220

380

361

38,8

1255

390

371

39,8

1290

400

380

40.8

1320

410

390

41,8

1350

420

399

42.7

1385

430

409

436

1420

440

418

44 5

1455

450

428

453

1485

m

437

46.1

1520

470

447

46.9

1555

480

(456)

47,7

1595

490

(466)

48.4

1630

500

(475)

49.1

1665

510

(485)

49.8

1700

520

(494)

50,5

1740

530

(504)

51.1

1775

540

(513)

51.7

1810

550

(523)

523

1845

560

1532)

53.0

1880

570

(542)

53.6

1920

580

(551)

54.1

1955

590

(581)

54.7

1995

600

(570)

55.2

2030

610

(580)

55,7

2070

620

(589)

56.3

2105

630

(599)

56,8

2145

640

(608)

57.3

2180

650

(618)

57.8

 

660

 

58.3

 

670

 

58.8

 

680

 

59.2

 

вое

 

59.7

 

700

 

60.1

 

720

 

61.0

 

740

 

616

 

780

 

62.5

 

780

 

63.3

 

800

 

64.0

 

820

 

64.7

 

840

 

653

 

880

 

65.9

 

880

 

66.4

 

900

 

87.0

 

920

 

67.5

 

940

 

68.0

 

Таблица групп материалов

Отправлено 18 авг. 2013 г., 13:40 пользователем Александр Шевченко   [ обновлено 14 нояб. 2013 г., 7:44, автор: Качественный Инструмент ]

Таблица групп материалов, рапространенных в Украине и странах СНГ (эквивалент маркам Германии и Евросоюза)

материал

группа

твердость

марки материалов и их аналоги

ГОСТ

 

 

 

 

 

  P

Нелегированые стали, литье

1.1

Твердость по
Бринеллю
до 700 N/mm2

St37 - Ст.3  - сталь констр, углерод. обыкнов. качества

380-88(2005)

St42 - 16Г2АФ  – сталь констр. низколегированая

19281-89

C22 - Ст.20  – сталь констр..углерод. качественная

1050-88

GS38 - 15Л  – сталь для отливок низколегированая

977-88

St50 - Ст.5сп, Ст5пс, ВСт5сп, ВСт5пс – сталь констр.углерод .обыкнов. качества

380-94

St60 - Ст.6 сп, Ст.6пс - сталь констр.углерод .обыкнов. качества

380-94

C35 - Ст.35 - сталь констр.углерод .качествення

1050-88

GS52 - 25Л,30Л, 35Л -  сталь для отливок нелегированая

977-88

Легированные стали

1.2

Твердость по
Бринеллю
700 - 1000 N/mm2

St70 – аналога нет, ближ.аналог Ст.6пс или С375

380-94

C45 - Ст.45 – сталь углерод. качественная

1050-74

GS62 - 55Л  – сталь для отливок низколегированая

977-77

16MnCr5 - 18ХГ  – сталь конструк. легированая

4543-71

42CrMo4 - 40ХН2МА, 38ХМ, 35ХМ - сталь конструк. легированая

4543-71

90MnCrV8 - ближ.аналог 9Г2Ф – сталь инструм. легированая

5950-73

100Cr6, 102 Cr6 – ШХ15 –сталь инструмен.легированая (подшибниковая)

801-78

1.3

Твердость по
Бринеллю
1400 N/mm2

S210Cr12 – нет аналога, ближ. Х12 –сталь инструм.штамповая

5950-2000

3 4CrAlNi7 – нет аналога, ближ. 34Х2Н2М – сталь конструкц.нержав.

5632-72

 

 

 М

Нержавеющая сталь
или
содержащие хром и никель

2.1

Твердость по
Бринеллю до
800 N/mm2

X5CrNi189 (V2A) – 08Х18Н10 (0Х18Н10)- карозийно-стойкая жаропрочная

5632-72

X10CrNiMoTi 1810 – нет аналога, ближ. 10Х17Н13М2Т- карозийно-стойкая обыкн.

5632-72

2.2

Твердость по
Бринеллю свыше
800 N/mm2

G-X40CrNi274 – нерж. пищевая (Китай) нет аналога

 

Марки нержавеющей стали,
распространенные на территории
стран бывшего СССР

 

  

 

 -

      

 

            -

03Х16Н15М3,            03Х16Н15М3Б, 03Х18Н11, 03Х18Н12, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2,        03Х23Н6,04Х18Н10, 06Х18Н11,07Х16Н6, 08Х10Н20Т2, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 08Х18Г8Н2Т,
08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х18Тч, 08Х22Н6Т, 09Х15Н8Ю, 09Х16Н4Б, 09Х17Н7Ю, 09Х17Н7Ю1, 10Х14АГ15, 10Х14Г14Н3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Е, 12Х21Н5Т, 15Х17АГ14,
15Х18Н12С4ТЮ, 17Х18Н9, 20Х13Н4Г9, 20Х17Н2, 25Х13Н2, 30Х10Г10,95Х18.

 

 

 

 

 

К

 

 

Чугун, легированный чугун

3.1

Твердость по
Бринеллю
250 N/mm2

GG20 – СЧ18-36 (СЧ20) – литейный серый

1412-85

GG25 – СТ24-44 (СЧ21) - литейный

1215-79

GTS45 – ближайший аналог КЧ45 – черносердный пластичный отожженный

1215-79

GG30 – СТ32-52 (СЧ25) – литейный серый

1215-79

GTW40 – ближайший аналог КЧ37-12 - ковкий

1215-79

3.2

Твердость по
Бринеллю свыше
250 N/mm2

GG40 – СЧ35 – серый пластичный литьевой

1215-79

GTS70 – КЧ70-2 – черносердный пластичный отожженный

1215-79

Марки легированного чугуна,
распространенные на территории
стран бывшего СССР

 

 

4Х22С  4Х28  4Х28Д2  4Х28П  ЧГ6С3Ш  ЧГ7Х4  ЧГ8Д3  ЧН11Г7Ш ЧН15Д3Ш  ЧН15Д7  ЧН19Х3Ш  ЧН20Д2Ш  ЧН2Х  ЧН4Х2  ЧНМШ  ЧНХМД ЧНХТ  ЧС13  ЧС15  ЧС15М3  ЧС15М4  ЧС17  ЧС5  ЧС5Ш  ЧХ16  ЧХ16М2 ЧХ1  ЧХ22  ЧХ2  ЧХ32  ЧХ3  ЧХ3Т  ЧХ9Н5  ЧЮ22Ш  ЧЮ30  ЧЮ6С5  ЧЮ7Х2  ЧЮХШ

7769-82

Чугун ковкий литьевой высоколегированый

3.3

Твердость по
Бринеллю
600 N/mm2

GGG40  - ВЧ40 (ВЧ38-17) высокопрочный ковкий

7293-75

GGG50 – ВЧ50-2 высокопрочный легированный несварной

7293-75

3.4

Твердость по
Бринеллю
600 N/mm2

GGG60 – ВЧ60-2

28394-89

GGG70 – ВЧ70-2

28394-89

GGV –ЧВГ30 (ЧВГ35,ЧВГ40, ЧВГ45)  с вермикулярным графитом для отливок

28394-89

Марки ковкого чугуна,
распространенные на территории
стран бывшего СССР

 

 

КЧ 30-6  КЧ 33-8  КЧ 35-10  КЧ 37-12  КЧ 45-7  КЧ 50-5  КЧ 55-4  КЧ 60-3 
КЧ 65-3  КЧ 70-2  КЧ 80-1.5

1215-79

Марки чугуна, антифрикционного,
распространенные на территории
стран бывшего СССР

 

 

АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2, АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6

1585-85

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

Алюминиевые
сплавы

 

 

 

4.1

Твердость по
Бринеллю 350 N/mm2

Al99.5 – А995 (АД0) чистый

11069-2001

AlMg1 – АлМг1 (АлМг2, АлМг3, АлМг4) -магнилин

4784-97

AlCuSiPb – АК6, АК8, ВАЛ5, АЛ34 – силуминовый (авиациоинный)

1583-93

G-AlCu5Ni1,5 – АК4, АК4-1 - жаропрочный

4784-97

AlZnMgCu0,5 – В93, В95, В96, В96Ц –высокопрочный ковкий

4784-97

4.2

Твердость по
Бринеллю 300 N/mm2

G-AlCu4TiMg – Д1, Д16, Д19, Д21, ВД1, ВД65, ВАД1 -дюралюминий

4784 - 97

G-AlSi7Mg – АК7 - литейный

1583 - 93

G-AlSi9Mg – АД31, АД33, АД35 -деформируемый

4784 - 97

G-AlSi10Mg – АК9пч, АЛ4-1- литейный силуминовый

1583 - 93

G-AlSi12 – АК12, АЛ12 - силуминовый

1583 - 93

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

Алюминиевые
сплавы

 

 

 

4.1

Твердость по
Бринеллю 350 N/mm2

Al99.5 – А995 (АД0) чистый

11069-2001

AlMg1 – АлМг1 (АлМг2, АлМг3, АлМг4) -магнилин

4784-97

AlCuSiPb – АК6, АК8, ВАЛ5, АЛ34 – силуминовый (авиациоинный)

1583-93

G-AlCu5Ni1,5 – АК4, АК4-1 - жаропрочный

4784-97

AlZnMgCu0,5 – В93, В95, В96, В96Ц –высокопрочный ковкий

4784-97

4.2

Твердость по
Бринеллю 300 N/mm2

G-AlCu4TiMg – Д1, Д16, Д19, Д21, ВД1, ВД65, ВАД1 -дюралюминий

4784 - 97

G-AlSi7Mg – АК7 - литейный

1583 - 93

G-AlSi9Mg – АД31, АД33, АД35 -деформируемый

4784 - 97

G-AlSi10Mg – АК9пч, АЛ4-1- литейный силуминовый

1583 - 93

G-AlSi12 – АК12, АЛ12 - силуминовый

1583 - 93

Алюминевый сплав
литейный (содержание кремния больше 10%)

4.3.

Твердость по
Бринеллю 450 N/mm2

G-AlSi17Cu4 – АК18 силуминовый (двигатели вн. сгорания)

30620 - 98

G-AlSi21CuNiMg – АК21М2,5Р2,5 (ВКЖЛС-2 ) литейный

1583 - 93

Медь первичная

4.4

 

АМФ   АМФу М0 М00  М00б  М00к             М0б  М0к  М1  М1б  М1к  М1р  М1у  М1ф  М2  М2к  М2р  М3  М3р  МБ-1 исходная сырьевая медь

767 - 91

Медь, бронза, латунь

4.5

 

CuZn15 – Л96 (Л85) латунь обрабатываемая давлением

-

CuZn30 –  Л70, Л80 латунь обрабатываемая давлением

-

G-CuZn2Al2 – ЛАМш77-2-0,05  латунь обрабатываемая давлением

-

CuCrZr – БрХ1Цр хромоцирконевая бронза (элекортротехн., приборостоение) пружинная

-

G-CuPb20Sn – БрОС5-25 высокопрочная свинц.олов. бронза литейная

613-79

Марки бронзы оловянной литейной,
распространенные

 

 

БрО10            БрО10С10     БрО10С12Н3 БрО10Ф1  БрО10Ц2 БрО19  БрО3.5Ц7С5    БрО3Ц12С5  БрО3Ц7С5Н  БрО3Ц7С5Н1  БрО4Ц4С17 БрО4Ц7С5  БрО5С25  БрО5Ц5С5  БрО6С6Ц3  БрО6Ц6С3  БрО8Н4Ц2  БрО8С12  БрО8Ц4    

 

-

Марки бронзы жаропрочной,
распространенные

 

 

БрКБ2.5-0.5  БрКд1  БрМВТ  БрМг0.3  БрМг0.5  БрМг0.8  БрНБТ  БрНХК  БрНХК2.5-0.7-0.6  БрХ  БрХВЦр  БрХНб  БрХЦр  БрЦр0.2  БрЦр0.3  БрЦр0.4  БрЦр0.7  МК  МКБ

 

-

Марки бронзы безоловянной литейной, распро-страненные

 

 

БрА10Ж3Мц2  БрА10Ж4Н4Л  БрА10Мц2Л  БрА11Ж6Н6  БрА7Ж1.5С1.5  БрА7Мц15Ж3Н2Ц2  БрА9Ж3Л  БрА9Ж4  БрА9Ж4Н4Мц1  БрА9Мц2Л БрС30 БрС60Н2.5  БрСу3Н3Ц3С20Ф  БрСу6Н2  БрСу6С12Ф0.3  БрСу6Ф1

 

-

Медно-свинцовые сплавы (электролитная медь)

4.6

 

CuAl10Ni5Fe4 – БрАЗН10-4-4 бронза никель-алюминиевая отожженная

-

G-CuAl10Ni - БрАЖН10-4-4 бронза безоловяння

-

G-CuSn10 – БрОФ6,5-04 бронза оловянно-фосфорная

-

G-CuSn12 – ближайший аналог БрОФ6,5-04

-

Дюропласт, термопласт
(полимеры)

4.7

 

Bakelit

ДН, АВН - строительный,
БН,  БН ТП - электротехнический,
РП, АТП, ТРП- конструкционный.
РО - полиолефин, РЕ- полиэтилен, PS-строительный пластик, РА- полиамид

-

Responal

-

Novodur

-

Pertinax

-

Армированные пластмассы,
Металлопластик

 

 

 

4.8

 

CFK –углепластик армированный углерод.волокном

-

GFK – пластик армированный стекловолокном

-

AFK – полимер армированный  алюминиевыми волокнами

-

WFK – полимер армированный нитевидными кристаллами

-

MFK – полимер армированный металлическими волокнами

-

FIBER D – полимер на основе арамидных волокон

-

KEVLAR 49 –полимер на основе кевларовых волокон

-

Графит

4.9

(рекомендуется инструмент с покрытием TiAlN или алмазным напылением)

EDM3 –ультрадисперстный графит высокопрочный

-

МПГ-6,МПГ-7,МПГ-8 - графит высокопрочный

 

 

ГЭ - графит электродный

 

ГМЗ, 3ОПГ, ППГ - графит крупно и среднезернистый марок

 

МГ,МГ-1, АРВ-У  - графит мелкозернистых марок

 

 

 

 

S

Титановые сплавы

5.1

Твердость по
Бринеллю свыше 700 N/mm2

Ti6Al4V- ВТ6к титановый свариваемый сплав (авиационный)

19807-91

Ti-4Al-4Mo-2Sn – ближайший аналог ВТ25 титановый жаропрочный сплав

ОСТ 1- 90013-81

Марки титановых сплавов, распро-страненные

ВТ1-0  ВТ1-00  ВТ1-00св  ВТ1-1  ВТ1-2  - титан технический                  

19807 - 91

ВТ14Л  ВТ1Л  ВТ20Л  ВТ21Л  ВТ3-1Л  ВТ5Л  ВТ6Л  ВТ9Л - титановый литейный сплав

ОСТ 1-90060 - 92

14  2В  3М  5В  АТ-6   АТ3  ВТ14  ВТ15  ВТ16  ВТ18  ВТ18у  ВТ20 
ВТ20-1св  ВТ20-2св  ВТ22  ВТ23  ВТ2св  ВТ3-1  ВТ3св  ВТ5  ВТ5-1  ВТ6  ВТ6С  ВТ6св  ВТ8  ВТ9  ОТ4  ОТ4-0  ОТ4-1  ОТ4-1св  ОТ4св  ПТ-1М 
ПТ-3В  ПТ-7М  ПТ-7Мсв  СПТ-2  ТС6 – титановые деформируемые сплавы                                     

19807 – 91,
27265 – 87,
ОСТ 1-90013 - 81

Никелевые сплавы

5.2

Твердость по
Бринеллю свыше 600 N/mm2

Inconel –жаропрочный сплав (авиастроение) ХН60ВТ, ХН56МВКЮ, ХН57МБТЮ, ХН60Ю, ХН70МВТЮБ,

5632 - 72

Monel –МНЖМц28-2,5-1,5 – медно-никелевый сплав

492—52

Hasteloy – С276, ХН65МВХ (другое обозначение 0Х15Н65М16В или ЭП567), В2, Н70МФ – карозийно-кислотостойкий сплав
(химическая промышленность)

5632 - 72

Марки неклевых  сплавов, распро-страненные

 

НК0.2  НКМ  НМц1  НМц2  НМц2.5  НМц5  НМцАК2-2-1  НХ9  НХ9.5  НХК
НХМ9  НХМ9.5 – никелевые сплавы стандартные

492 - 2006

НВ3  НВ3в  НВМг3-0.05в  НВМг3-0.08в  НК0.04  НК0.2Э  НКа0.07 НКа0.13
НМг   НМг0.05в  НМг0.08в  НМг0.1 – никелевые низколегированные сплавы

19241 - 80

BB751П  ВВ750П  ЭИ698МП  ЭИ698П  ЭП741НП  ЭП741П  ЭП962П  ЭП975П – никелевые жаропрочные  гранулируемые сплавы

Р 52802 - 2007

 

H

 

Закаленные стали

6.1

40 - 48 HRC
(по Роквеллу)

Различные виды сталей (конструкцинные, легированные, инструментальные) прошедшие процесс закаливания (нагрев до определенной температуры и резкое охлаждение водой или маслом). В зависимости от вида металла, температуры  и времени нагрева, типа охлаждения поверхностный слой приобретает определенную твердость, а  также хрупкость.

 

6.2

48 - 56 HRC

6.3

56 - 64 HRC

6.4

свыше
64 HRC

 

1-5 of 5