Шліфувальні головки LUKAS · WENDT
Шліфувальні голівки на стрижні Ø 3/6 мм — абразивні «камені», приклеєні/запресовані до металевого шпинделя, для прямих шліфмашин, бормашин, дрилів. Застосовуються для обробки труднодоступних місць, видалення зварних бризок, шліфування зсередини отворів і порожнин, зачистки заусенців, підготовки поверхонь під зварювання.
Форми (DIN 69170): циліндричні (A/W) — плоскі поверхні; конічні (B/KE) — кути, перехідні зони; кулясті (D/KU) — сферичні порожнини; дискові (F/KS) — торцеве шліфування вузьких щілин; грушоподібні (C/ZY) — складні форми. Розміри робочої частини Ø 4–25 мм, довжина 6–25 мм. Стрижень Ø 3 мм (для малих бормашин) або Ø 6 мм (універсал).
Матеріали і зв'язки: A (Al2O3) — вуглецева сталь, колір коричневий/рожевий; WA — білий корунд, легована сталь; C/GC — карбід кремнію (чорний/зелений) для чавуну, кольорових металів, твердого сплаву; керамічні — для жароміцних сталей і високопродуктивної обробки. Зв'язка керамічна (V) — термостійка, ресурсна; бакелітова (B) — еластична, для профільних робіт. Зернистість F30–F120. Робоча швидкість 25000–40000 об/хв. Бренди — LUKAS, PFERD, NORTON, TYROLIT.
- Основа: бавовняна тканина з корундовим покриттям
- Висока еластичність — пелюстки огинають поверхню
- Рівномірне шліфування без прижогів
- Швидкість: 25–50 м/с
WENDT випускає одні з найменших пелюсткових головок у світі — ідеальні для фінішної обробки дрібних деталей і важкодоступних ділянок при виробництві та ремонті прес-форм і штампів.
- Невеликий діаметр — робота у пазах, кутах, отворах
- Зняття задирок та матування важкодоступних ділянок
- Широкий діапазон зернистостей
- Ø від 6 мм
Ефективний інструмент там, де стандартні круги не дістають: пази, кути, зварні шви, внутрішні радіуси.
- Змінна гільза — оправка залишається
- Самоцентрування в отворі
- Економія при великих обсягах обробки
- Оптимально для внутрішніх діаметрів
Економічне рішення: гільза зношується — оправку не викидають. Завдяки пружним пелюсткам рівномірно шліфує всю внутрішню поверхню.
- Шліфування радіальне та торцеве одночасно
- Головки з увігнутим торцем — для ємностей та циліндрів
- Нержавіюча сталь, обойми, внутрішні поверхні
Спеціальна намотка тканини надає пружності у двох напрямках — можна шліфувати і циліндром, і торцем залежно від геометрії деталі.
Переглянути каталог WENDT
- Конструкційна, легована, інструментальна сталь
- Нержавіюча та жаростійка сталь, чавун
- EKWBR — суміш темно-червоного + рожевого: для загартованих сталей
- Швидкість: 30–50 м/с
Електрокорунд вищої якості рожевий (EKR) — оптимальний вибір для більшості сталевих матеріалів. EKWBR підвищує продуктивність при роботі з інструментальними та загартованими сталями.
- Алюміній, магній, мідь, титан, нікель
- Пластмаса, дерево, гума, скло, кераміка
- CERAMIC — знижене тепловиділення при твердих сплавах
- Швидкість: 25–50 м/с
Карбід кремнію зелений (SiC-ALU) не схоплюється з кольоровими металами, виключає засалювання. CERAMIC — керамічне зерно + монокристалічний корунд для нержавіючої сталі та нікелевих сплавів.
- Чистий Al₂O₃ без домішок
- Самозагострення зерна при роботі
- Не залишає металевих включень на поверхні
- Швидкість: 20–35 м/с
Застосовується там, де критична чистота шліфування: кольорові метали, нержавіюча та інструментальна сталь. Зерно самозагострюється і не засалюється.
- Конструкційна сталь, лиття, чавун
- Без заліза та сірки — чисте різання
- HK / MK — підвищена стійкість при загартованих матеріалах
- Швидкість: 25–40 м/с
Нормальний електрокорунд — агресивне різання при розумній ціні. Суміші HK та MK з білим або монокристалічним корундом підвищують стійкість зерна для складних профілів.
Переглянути каталог LUKASДля сталі та сталевого лиття
| Марка | Матеріал зерна | Швидкість [м/с] | Застосування |
|---|---|---|---|
| EKR | Електрокорунд вищої якості рожевий | 30–50 | Конструкційна, легована, інструментальна сталь, чавун, нержавіюча |
| EKWBR | Електрокорунд найвищої якості | 25–40 | Загартована та інструментальна сталь, жароміцні сплави — найвища якість |
| RKD | Суміш: електрокорунди вищої якості темно-червоний та рожевий | 30–50 | Загартована сталь, твердий метал, складні профілі |
| NK-BA м'який | Нормальний електрокорунд без вмісту заліза, сірки (м'яка зв'язка) | 40–50 | Конструкційна сталь, лиття, чавун — висока швидкість різання |
| NK-BA твердий | Норм. електрокорунд на зв'язці із синтетичної смоли (тверда зв'язка) | 40–50 | Профільне шліфування, висока точність форми, тверді матеріали |
| HK | Суміш: електрокорунд вищої якості білий та норм. електрокорунд | 40–50 | Загартовані матеріали, складні профілі — підвищена стійкість |
| MK | Суміш: електрокорунд вищої якості рожевий та норм. електрокорунд | 30–50 | Інструментальна та нержавіюча сталь, баланс між стійкістю та різанням |
| NDW | Суміш: норм. електрокорунд темно-червоний та монокристал. корунд білий | 10–30 | Тонке профільне шліфування при низьких швидкостях, деталі складної форми |
Для кольорових металів, пластмас та твердих сплавів
| Марка | Матеріал зерна | Швидкість [м/с] | Застосування |
|---|---|---|---|
| CERAMIC | Суміш: керамічне зерно та монокристал. корунд | 30–50 | Нержавіюча сталь, титан, нікель, тверді сплави — знижене тепловиділення |
| EKW | Електрокорунд найвищої якості білий | 20–35 | Кольорові метали, нержавіюча сталь — де важлива чистота обробки |
| EKbr | Електрокорунд найвищої якості рожевий у коричневому виконанні | 40–50 | Кольорові метали та нержавіюча сталь при підвищених швидкостях |
| SiC-ALU | Карбід кремнію зелений | 25–40 | Алюміній, магній, мідь, титан, нікель, пластмаса, дерево, скло, кераміка |
| HOK | Порожнистий корунд | 5–20 | Алюміній, пластмаса — при дуже низьких швидкостях, без засалювання |